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怎样更好地操作平面贴标机

发布人:万博MAX服务智能 | 发布时间:2020-11-20

可提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;有效降低产品成本,提高产品标识美观度,提升产品竞争力。

平面贴标机核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被滚覆,一张标签的贴附动作完成。对于一名平面贴标机菜鸟,在使用平面贴标机之前,应了解一些关于贴标机设备的基本信息,包括产品结构、功能以及使用要点等。

使用平面贴标机会出现各种各样的问题,其中比较常见的包括以下几点:

1、在出标时标签很容易扯断:标签容易扯断的话先看绕标是否正确,其次看看波标板是否压得太紧,还有很重要的原因是牵引频率太大了,导致标签扯断。

2、在测量精度的时候后面出的标签与前面出的位置不一样:首先注意测精度的时候一般3次左右为一组,太多的话标签贴的太高顶到波标板。其次波标板距离样品贴标位置太远的或者不平行与样品的话会导致标签粘歪。同时牵引频率与输送频率没有搭配好,会出现扯标,使标签偏离贴标处。

3、贴标的时候标签起皱痕:在调试过程中,出现皱痕是经常遇到的问题,zui常见的是牵引频率太大,而输送频率不够大导致的,其次也有可能是波标板压得不好,一些标签也会起皱,后来在反复调改参数后发现是牵引频率太大导致标签起皱的。

4、在测稳定性时,有时候会连续出多张标签,或者不出标签:这个时候一般先看测标电眼的标签定位,有可能标签跑出了电眼检测位,或者没有重新标签定位,其次看一下测物电眼是否灵敏,之后看数值取的是否合理,数值距离出标的数值太大的话很容易检测到样品外其他后输送出标信号的。

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