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随着市场对贴标机要求的不断提高，高性能、高效率、可靠性和稳定性好、科技含量高、节能环保的贴标机更受市场欢迎。 但国产贴标机技术水平在性能上不高，有待进一步提高，与国外先进贴标机存在一定差距。 面对贴标机的紧缺，国内众多贴标生产企业根据市场需求积极创新研发，不断提高设备的科技含量。

 那么，在贴标过程中，如何解决“翘标丢瓶”的问题呢？ 对此，技术人员给出了“翘标丢瓶”问题的原因及解决方法，供用户参考。

 关于“翘标”，可能是由于贴标温度控制不当、标签粘性弱、贴标压力不平衡、标签延展性差、标签材质不良等原因导致贴标过程中出现“翘标”  . 案子。

  对此，在贴标过程中控制标签的贴标压力，在贴标过程中控制温度。 因为提高贴标温度可以增加物体上的活性物质，提高了标签与产品之间的直接附着力，使标签贴合牢固。

  此外，在贴标过程中还需要控制标签的贴标压力，比如增加贴标机构的强度，使标签能够粘附在产品表面。 同时，在选择标签材料时，尽量选择材质较软、标签延展性好的签，可以很好的改善标签“翘曲”的问题。

  不仅如此，由于瓶子的品种繁多，部分城乡地区存在一些不规范，所以用户需要根据实际情况改变标签的形状。 比如把标签的底端做成弧形，尽量避开端盖的变形区，弧形不要开得太深。 对于异形端盖，标签的形状也应相应改变。 最后要消除静电的影响，适当增加贴标环境的湿度，提高产品的贴标质量，达到视觉效果。
  在贴顶标的操作过程中，是否出现“闪瓶”的情况。 用户可检查压瓶头高度是否合适，调整其位置。 同时，还要检查压瓶头内的滚珠是否缺失，否则容易导致瓶子转动不灵活，用户需要及时更换。 此外，用户还检查转移枢纽处瓶子后面的背板是否就位。 如果出现问题，可以通过调整使其恢复正常。